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关于压力表故障的原因、影响以及预防

返回列表发布日期:2019-07-24 09:30:00    |    


      压力表故障会降低工厂的运行效率,增加停机时间,降低运营成本,在最坏的情况下,可能会伤害工人。即使在规划和维护的情况下, 也会过早意外地发生故障。原始设备经理(OEM)根据疲劳的剥落故障选择每个应用的压力表以及制造商设计的预期寿命。由于多种原因,很少有压力表达到其完全设计的预期寿命。损坏和压力表过早失效的主要原因是润滑不足/不当,污染,过载以及不正确的操作和安装。这些困难会影响所有压力表类型。
      意外的压力表故障可能迫使公司支付修理和更换压力表和相邻部件的费用,这些部件也可能会受到损坏,例如外壳和轴。压力表故障会降低工厂的运行效率,增加停机时间,降低运营成本,在最坏的情况下,可能会伤害工人。
润滑不当
      润滑不当是压力表失效的主要原因。问题包括:润滑剂过多; 润滑剂太少; 使用错误的润滑剂; 混合不相容的润滑剂; 润滑间隔不正确; 使用旧的,变质的油脂或油; 和水污染。重要的是仔细阅读OEM和压力表制造商的建议,以最大限度地延长每个应用中的压力表寿命。不遵守这些指导原则可能会使压力表保修和设备保修失效。他们的润滑剂建议通常基于类型,等级,粘度,任何所需添加剂,数量,应用方法和应用间隔。
      压力表制造商,OEM和压力表经销商也可以提供存储,处理和检查润滑剂的建议。润滑剂的保质期可根据润滑剂的类型和储存条件而变化,并且混合不同等级和/或品牌的油脂或油可能是灾难性的。润滑剂必须与预期的工作相容,并且增稠剂,基础油,添加剂和其他成分的显着化学差异意味着某些润滑剂不应与其他润滑剂混合。保持润滑剂的标签和日期。为了避免意外混合,列出其使用区域也不是一个坏主意。
      另一方面,试图为所有应用标准化一种润滑剂以避免意外混合在某些情况下可能对压力表寿命有害。一种润滑剂几乎不适用于所有应用。润滑剂的节省可能会因停机成本而损失。通常,两个相同的压力表在两个相同的应用中使用,但由于它们位于同一工厂的多个区域中,因此需要不同的润滑。即使操作条件的微小变化也会导致压力表和设备的损坏,因此应重新检查润滑剂以确定是否需要不同的压力表。
      人们也经常使用旧油脂而没有意识到它。如果允许远程访问的润滑脂管安装在任何压力表上,请小心。许多应用每月仅需要?至?盎司的润滑脂,这相当于标准黄油枪上的一到两次冲程。长度为4英尺的远程访问润滑脂管将储存24至48个月的润滑剂,并且根据环境条件,润滑脂可能会在润滑脂到达压力表时严重降低。更换润滑剂或新压力表启动时,请始终监控压力表是否有故障迹象。连续或至少定期检查压力表温度。如果压力表的运行温度超过180°F,润滑剂的使用寿命可能会大幅下降。
      当遇到压力表的高工作温度时,应考虑其他因素:高环境温度或工艺温度; 极端载荷(径向或推力); 锥形孔压力表上的压力表间隙调整不当; 角接触推力压力表预紧力不当; 超大轴系; 和机器传热,通过轴或
壳体安装。
      低环境温度也可能是润滑剂的问题。润滑剂具有设计的可操作温度范围,并且在该范围之上或之下操作,即使是暂时的,也会缩短压力表寿命。如果可能存在水污染,还应注意使用适当的润滑剂。可以使用的润滑剂在水存在下不会分解。
密封选择和维护
      正确密封压力表对于防止污染和保持润滑剂起着至关重要的作用。压力表制造商可以协助密封件和应用之间的正确匹配。制造商还可以帮助用户了解设备性能,装配要求,润滑,轴方向和其他环境因素。
以下是选择和维护密封件的一般建议:
      —使用能够承受环境/操作条件的密封件。
      —如果可能,请安装外部防护罩,以避免在密封件上和周围堆积碎屑。
      —定期检查径向唇形密封件的柔韧性,硬化,开裂和轴接触。
      —检查泄漏并快速更换损坏的密封件。
      —避免在唇形密封圈外清除多余的油脂。他们可能失去联系和有效性,在严重的情况下,他们可能会从房屋中脱离。
      —清洁设备时,使用水,蒸汽或压缩空气喷雾时要小心。许多密封件不能承受蒸汽或高压喷雾。很容易损坏密      —封件并迫使污染物进入其他清洁设备。
      —拆开大型机械时,请避免使用链条,钢丝绳或可能划伤密封面的脏吊索进行提升。如果密封接触面磨损,则重新表面并将其研磨至原始规格,以获得光洁度和直径。磨损套管可以是修复受损的轴密封表面的良好替代方案,因为它们提供了强大的唇形密封表面并且通常优于原始轴表面。
请记住这些额外的要点,以防止损坏压力表的污染:
      —如果要拆下压力表进行检查,请小心处理。洗净并擦干。如果要立即重新安装,请遵循正确的润滑和安装方法。如果将它们储存起来,用防腐剂涂上它们,并用无酸保护纸包裹。
      —考虑润滑剂的常规取样。
      —确保定期更换和检查任何过滤,并且不要仅依靠过滤器来防止污染。
超载
      当压力表超出其负载,速度或温度的额定设计极限时,压力表会过载。过载越大,压力表寿命越短,可能导致压力表部件断裂。   由于生产要求的变化或操作员错误,可能由于不适当或意外的操作而导致一些过载。过载也可能是压力表/设备设计的结果。在当今竞争激烈的经济环境中,许多OEM设计的前期成本较低的设备只能在保修期内使用。考虑到潜在的过载和环境条件,具有较长保修期的设备和系统通常在设计上更加稳健。应修理或更换过载的压力表,因为它们有进一步损坏的风险,并带来更严重的后果。
妥善处理和储存
      维护人员应接受适当的方法和工具培训,以便在搬运,拆卸和安装压力表时使用。即使是最微小的污染物或最小的凹痕或缺口也会降低其性能和可靠性。压力表损坏通常可以追溯到不正确的存储。在准备安装之前,绝不应以任何理由打开压力表。优质压力表在防腐包装中储存有保护涂层,应在清洁环境中打开。检查后,涂上防腐剂,确保零件重新包装。
      如果要将压力表存放或存放超过三年,则应订购规格为“长期存放的包装”。所有压力表应平放在无振动的干燥区域,并保持凉爽,稳定的温度和相对湿度条件,在20°C(68°F)时为75%,在22°C(72°F)时为60%,在25°C(77°F)时为50%。监督项目的人员还应保留所有维护的详细记录,并注明日期,设备型号和序列号,压力表部件号,制造商品牌以及(如果适用)组件和序列号。包括外壳或轴条件以及任何其他更换的组件。
      在确定压力表性能趋势,定义维修间隔和规划未来维护时,详细,准确的记录将是必不可少的。该文档将成为故障排除设备问题和压力表损坏分析的基准。压力表经销商的客户代表接受过根本原因分析方面的培训,以确定防止压力表过早失效的解决方案。该分析的一部分是对年度或半年度详细购买历史的审查,该历史应该提出任何异常高的使用项目并致力于帮助减少消费。
      优质压力表经销商将协助解决所有与压力表相关的问题,包括确保用户在每个压力表和每个应用中都获得最佳使用寿命。
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